數(shù)控車床擁有更好的加工精細度，在加工的時候能夠得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量，可以進行多個坐標(biāo)的移動，對于一些形狀比較復(fù)雜的零件也可以進行很好的加工，如果是對需要加工的零件進行更改的時候，只需要更改數(shù)控程序就可以了，而不需要其他的操作步驟，這樣可以在很大的程度上節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備的時間。在生產(chǎn)率方面走心床是很高的，比普通的機床要高六倍以上。
 

　　數(shù)控車床在操作的時候沒有過多的步驟，所以對操作人員的素質(zhì)要求不是特別的高，但是在維護方面的要求更高，所以需要聘請專業(yè)的設(shè)備維護人員，如果自己不懂的話，不可以隨意進行處理。
 

　　所以，走心式數(shù)控車床的易操作和很高的工作效率深受使用者的青睞。
 

　　數(shù)控車床刀具的選擇：
 

　　由于數(shù)控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少，所以對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。在選擇數(shù)控機床加工的刀具時，應(yīng)考慮以下幾方面的問題：
 

　　1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。
 

　　2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。
 

　　3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。
 

　　4、耐用度高。數(shù)控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。
 

　　5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。